פערמאַנטיישאַן טעכנאָלאָגיע פון ​​קו מיסט אָרגאַניק פערטאַלייזער

עס זענען אויך מער און מער גרויס און קליין פאַרמס.בשעת זיי טרעפן מענטשן ס פלייש באדערפענישן, זיי אויך פּראָדוצירן אַ גרויס סומע פון ​​לייווסטאַק און אָף מיסט.די גלייַך באַהאַנדלונג פון מיסט קענען ניט בלויז יפעקטיוולי סאָלווע די פּראָבלעם פון ינווייראַנמענאַל פאַרפּעסטיקונג, אָבער אויך קער וויסט.Weibao דזשענערייץ היפּש בענעפיץ און אין דער זעלביקער צייט פארמען אַ סטאַנדערדייזד לאַנדווירטשאַפטלעך יקאָוסיסטאַם.

רעפערס צו טשאַד-מיט אָרגאַניק מאַטעריאַלס וואָס זענען דער הויפּט דערייווד פון געוויקסן און / אָדער אַנימאַלס און זענען פערמענטעד און דיקאַמפּאָוזד.זייער פֿונקציע איז צו פֿאַרבעסערן באָדן גיביקייַט, צושטעלן פאַבריק דערנערונג און פֿאַרבעסערן גערעטעניש קוואַליטעט.עס איז פּאַסיק פֿאַר אָרגאַניק פערטאַלייזערז געמאכט פון לייווסטאַק און אָף מיסט, כייַע און פאַבריק רעזאַדוז און כייַע און פאַבריק פּראָדוקטן וואָס זענען פערמענטעד און דיקאַמפּאָוזד.

די נוטריאַנט אינהאַלט פון קו מיסט איז נידעריק.עס כּולל 14.5% אָרגאַניק מאַטעריע, 0.30-0.45% ניטראָגען, 0.15-0.25% פאַספעראַס, 0.10-0.15% פּאַטאַסיאַם, און הויך סעליאַלאָוס און ליגנין אינהאַלט.עס זענען אַ פּלאַץ פון אָרגאַניק ענין וואָס איז שווער צו צעלאָזן אין קו מיסט, וואָס האט אַ גוט ווירקונג אויף ימפּרוווינג דעם באָדן.

פּראָדוקציע פּראָצעס פון קו מיסט אָרגאַניק פערטאַלייזער:

פערמאַנטיישאַן → קראַשינג → סטערינג און מיקסינג → גראַניאַליישאַן → דרייינג → קאָאָלינג → זיפּונג → פּאַקינג און ווערכאַוזינג.

1. פערמאַנטיישאַן:

גענוג פערמאַנטיישאַן איז די יקער פֿאַר די פּראָדוקציע פון ​​הויך-קוואַליטעט אָרגאַניק פערטאַלייזער.די הויפן טורנינג מאַשין ריאַלייזיז גרונטיק פערמאַנטיישאַן און קאַמפּאָוסטינג, און קענען פאַרשטיין הויך הויפן טורנינג און פערמאַנטיישאַן, וואָס ימפּרוווז די גיכקייַט פון עראָוביק פערמאַנטיישאַן.

2. קראַשינג:

די מילכל איז וויידלי געניצט אין דער פּראָדוקציע פון ​​אָרגאַניק פערטאַלייזער, און האט אַ גוט קראַשינג ווירקונג אויף נאַס רוי מאַטעריאַלס אַזאַ ווי הינדל מיסט און סלאַדזש.

3. סטערינג:

נאָך קראַשט די רוי מאַטעריאַל, עס איז געמישט מיט אנדערע אַגזיליערי מאַטעריאַלס יוואַנלי און דעמאָלט גראַנולאַטעד.

4. גראַנולאַטיאָן:

די גראַניאַליישאַן פּראָצעס איז די האַרץ טייל פון די פּראָדוקציע שורה פון אָרגאַניק פערטאַלייזער.די אָרגאַניק פערטאַלייזער גראַנולאַטאָר אַטשיווז הויך-קוואַליטעט מונדיר גראַניאַליישאַן דורך קעסיידערדיק מיקסינג, צונויפשטויס, ינליי, ספערוידיזאַטיאָן, גראַנולאַטיאָן און געדיכטקייַט.

5. דרייינג און קאָאָלינג:

די פּויק דרייער מאכט די מאַטעריאַל גאָר קאָנטאַקט מיט די הייס לופט און ראַדוסאַז די נעץ צופרידן פון די פּאַרטיקאַלז.

בשעת רידוסינג די טעמפּעראַטור פון די פּעלאַץ, די פּויק קולער ראַדוסאַז די וואַסער אינהאַלט פון די פּעלאַץ ווידער, און בעערעך 3% פון די וואַסער קענען זיין אַוועקגענומען דורך די קאָאָלינג פּראָצעס.

6. זיפּונג:

נאָך קאָאָלינג, אַלע פּאַודערז און אַנקוואַלאַפייד פּאַרטיקאַלז קענען זיין סקרינד אויס דורך אַ פּויק סיווינג מאַשין.

7. פּאַקינג:

דאָס איז די לעצטע פּראָדוקציע פּראָצעס.די אָטאַמאַטיק קוואַנטיטאַטיווע פּאַקקאַגינג מאַשין קענען אויטאָמאַטיש וועגן, אַריבערפירן און פּלאָמבע די זעקל.

הקדמה צו די הויפּט ויסריכט פון די קו מיסט אָרגאַניק פערטאַלייזער פּראָדוקציע שורה:

1. פערמאַנטיישאַן ויסריכט: קאָרעטע טיפּ טורנינג מאַשין, קריכער טיפּ טורנינג מאַשין, קייט טעלער טורנינג און פארווארפן מאַשין

2. קראַשער ויסריכט: האַלב-נאַס מאַטעריאַל קראַשער, ווערטיקאַל קראַשער

3. מיקסער ויסריכט: האָריזאָנטאַל מיקסער, פּאַן מיקסער

4. סקרינינג עקוויפּמענט: פּויק זיפּונג מאַשין

5. גראַנולאַטאָר ויסריכט: סטערינג צאָן גראַנולאַטאָר, דיסק גראַנולאַטאָר, יקסטרוזשאַן גראַנולאַטאָר, פּויק גראַנולאַטאָר

6. דרייער ויסריכט: פּויק דרייער

7. קולער עקוויפּמענט: פּויק קולער

8. אַגזיליערי ויסריכט: קוואַנטיטאַטיווע פידער, אָטאַמאַטיק קוואַנטיטאַטיווע פּאַקקאַגינג מאַשין, גאַרטל קאַנווייער.

דער הויפּט פֿון די פאלגענדע סיבות צו קאָנטראָלירן די פערמאַנטיישאַן פּראָצעס:

מויסטשער אינהאַלט:

אין סדר צו ענשור די גלאַט פּראָגרעס פון קאַמפּאָוסטינג בעשאַס די קאַמפּאָוסטינג פּראָצעס, די סומע פון ​​וואַסער אין דער ערשט בינע פון ​​קאַמפּאָוסטינג זאָל זיין מיינטיינד בייַ 50-60%.נאָך דעם, די נעץ איז געהאלטן בייַ 40% צו 50%.אין פּרינציפּ, קיין וואַסער דראַפּלאַץ קענען רינען אויס.נאָך פערמאַנטיישאַן, די נעץ צופרידן פון די רוי מאַטעריאַלס זאָל זיין קאַנטראָולד אונטער 30%.אויב די נעץ צופרידן איז הויך, עס זאָל זיין דאַר ביי 80 ° C.

טעמפּעראַטור קאָנטראָל:

טעמפּעראַטור איז דער רעזולטאַט פון מייקראָוביאַל טעטיקייט.סטאַקינג איז אן אנדער וועג צו קאָנטראָלירן טעמפּעראַטור.דורך ווענדן דעם אָנלייגן, די טעמפּעראַטור פון די אָנלייגן קענען זיין יפעקטיוולי קאַנטראָולד צו פאַרגרעסערן די יוואַפּעריישאַן פון וואַסער און לאָזן פריש לופט אַרייַן די אָנלייגן.דורך קעסיידערדיק טורנינג איבער, די טעמפּעראַטור און הויך טעמפּעראַטור צייט פון פערמאַנטיישאַן קענען זיין יפעקטיוולי קאַנטראָולד.

טשאַד צו ניטראָגען פאַרהעלטעניש:

צונעמען טשאַד און ניטראָגען קענען העכערן די גלאַט פערמאַנטיישאַן פון קאַמפּאָוסט.מייקראָואָרגאַניזאַמז פאָרעם מייקראָוביאַל פּראָטאָפּלאַסם אין די אָרגאַניק פערמאַנטיישאַן פּראָצעס.רעסעאַרטשערס רעקאָמענדירן אַ פּאַסיק קאַמפּאָוסט C / N פון 20-30%.

די טשאַד צו ניטראָגען פאַרהעלטעניש פון אָרגאַניק קאַמפּאָוסט קענען זיין אַדזשאַסטיד דורך אַדינג הויך-טשאַד אָדער הויך-ניטראָגען סאַבסטאַנסיז.עטלעכע מאַטעריאַלס אַזאַ ווי שטרוי, ווידז, טויט צווייגן און בלעטער קענען זיין געוויינט ווי הויך-טשאַד אַדאַטיווז.עס קענען יפעקטיוולי העכערן די וווּקס און רעפּראָדוקציע פון ​​מייקראָואָרגאַניזאַמז און פאַרגיכערן די צייַטיקייַט פון קאַמפּאָוסט.

pH קאָנטראָל:

די pH ווערט אַפעקץ די גאנצע פערמאַנטיישאַן פּראָצעס.אין דער ערשט בינע פון ​​קאַמפּאָוסטינג, די ף ווערט וועט ווירקן די טעטיקייט פון באַקטיריאַ.